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合成樹脂瓦原料配方以及工藝制作方法

文章出處:責(zé)任編輯:坤寶建材發(fā)布人氣:發(fā)表時間:2020-08-31 16:53

本發(fā)明屬于合成瓦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合成樹脂瓦原料配方及其制作工藝。


背景技術(shù):

合成樹脂瓦,是運用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料,具有重量輕、強(qiáng)度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性,普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場、商場、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。

現(xiàn)有的合成樹脂瓦采用的原料配方比較簡單,導(dǎo)致合成樹脂瓦的性能得不到突破性發(fā)展,樹脂瓦的質(zhì)量一般。


技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種合成樹脂瓦及其制備工藝,以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種合成樹脂瓦,包括以下重量份的原料:PVC樹脂40-60份、聚氯乙烯樹脂40-50份、陶瓷微粉15-25份、碳酸鈣10-12份、氯化聚乙烯10-20份、木炭灰4-8份、氯丁膠10-20份、短切無堿玻纖10-20份、硬脂酸8-10份、固體填充劑4-6份、抗氧劑2-4份、分散劑3-5份、穩(wěn)定劑3-5份、消光劑2-4份、耐腐蝕劑2-4份、阻燃劑6-10份、顏料1-2份。

優(yōu)選的,包括以下重量份的原料:PVC樹脂40份、聚氯乙烯樹脂40份、陶瓷微粉15份、碳酸鈣10份、氯化聚乙烯10份、木炭灰4份、氯丁膠10份、短切無堿玻纖10份、硬脂酸8份、固體填充劑4份、抗氧劑2份、分散劑3份、穩(wěn)定劑3份、消光劑2份、耐腐蝕劑2份、阻燃劑6份、顏料1份。

優(yōu)選的,包括以下重量份的原料:PVC樹脂60份、聚氯乙烯樹脂50份、陶瓷微粉25份、碳酸鈣12份、氯化聚乙烯20份、木炭灰8份、氯丁膠20份、短切無堿玻纖20份、硬脂酸10份、固體填充劑6份、抗氧劑4份、分散劑5份、穩(wěn)定劑5份、消光劑4份、耐腐蝕劑4份、阻燃劑10份、顏料2份。

優(yōu)選的,固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

優(yōu)選的,抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合。

優(yōu)選的,分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

優(yōu)選的,穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

優(yōu)選的,阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑。
 

一種合成樹脂瓦的制備工藝,包括以下步驟:

S1、將PVC樹脂、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,得到物料A;

S2、將陶瓷粉、碳酸鈣、氯化聚乙烯、木炭灰、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,得到物料B;

S3、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑、抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑、顏料,混合均勻后得到物料C;

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,一段時間后取出攪拌降溫;

S5、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,溫度保持在180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

優(yōu)選的,步驟S4中加熱溫度為90-100℃,加熱時間為6-8min,取出降溫至50-60℃;

步驟S2中原料粉碎后的粉末狀物料B能過200-300目篩。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:該合成樹脂瓦及其制備工藝,原料中的木炭灰、碳酸鈣等材料價格成本較低,降低了該合成樹脂瓦的制造成本,同時短切無堿玻纖的添加使得樹脂瓦中能夠形成網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu),提高樹脂瓦的使用壽命,同時陶瓷微粉能夠提高該樹脂瓦的耐高溫性能、抗磨性能,再投入抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑后,使得樹脂瓦的整體質(zhì)量得到極大提升,強(qiáng)度高韌性好,具有耐腐蝕的性能,具有較高的實用性。


具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述:

實施例1

一種合成樹脂瓦,包括以下重量份的原料:PVC樹脂40份、聚氯乙烯樹脂40份、陶瓷微粉15份、碳酸鈣10份、氯化聚乙烯10份、木炭灰4份、氯丁膠10份、短切無堿玻纖10份、硬脂酸8份、固體填充劑4份、抗氧劑2份、分散劑3份、穩(wěn)定劑3份、消光劑2份、耐腐蝕劑2份、阻燃劑6份、顏料1份。

具體的,固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

具體的,抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合。

具體的,分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

具體的,穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

具體的,阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑。

該合成樹脂瓦的制備工藝,包括以下步驟:

S1、將PVC樹脂、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,得到物料A;

S2、將陶瓷粉、碳酸鈣、氯化聚乙烯、木炭灰、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,得到物料B,物料B能過200-300目篩;

S3、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑、抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑、顏料,混合均勻后得到物料C;

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,加熱溫度為90-100℃,加熱時間為6-8min,取出后攪拌降溫至50-60℃;

S5、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,溫度保持在180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

實施例2

一種合成樹脂瓦,包括以下重量份的原料:

PVC樹脂60份、聚氯乙烯樹脂50份、陶瓷微粉25份、碳酸鈣12份、氯化聚乙烯20份、木炭灰8份、氯丁膠20份、短切無堿玻纖20份、硬脂酸10份、固體填充劑6份、抗氧劑4份、分散劑5份、穩(wěn)定劑5份、消光劑4份、耐腐蝕劑4份、阻燃劑10份、顏料2份。

具體的,固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

具體的,抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合。

具體的,分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

具體的,穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

具體的,阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑。

該合成樹脂瓦的制備工藝,包括以下步驟:

S1、將PVC樹脂、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,得到物料A;

S2、將陶瓷粉、碳酸鈣、氯化聚乙烯、木炭灰、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,得到物料B,物料B能過200-300目篩;

S3、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑、抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑、顏料,混合均勻后得到物料C;

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,加熱溫度為90-100℃,加熱時間為6-8min,取出后攪拌降溫至50-60℃;

S5、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,溫度保持在180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

實施例3

一種合成樹脂瓦,包括以下重量份的原料:

PVC樹脂50份、聚氯乙烯樹脂45份、陶瓷微粉20份、碳酸鈣11份、氯化聚乙烯15份、木炭灰6份、氯丁膠15份、短切無堿玻纖15份、硬脂酸9份、固體填充劑5份、抗氧劑3份、分散劑4份、穩(wěn)定劑4份、消光劑3份、耐腐蝕劑3份、阻燃劑8份、顏料2份。

具體的,固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

具體的,抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合。

具體的,分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

具體的,穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

具體的,阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑。

該合成樹脂瓦的制備工藝,包括以下步驟:

S1、將PVC樹脂、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,得到物料A;

S2、將陶瓷粉、碳酸鈣、氯化聚乙烯、木炭灰、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,得到物料B,物料B能過200-300目篩;

S3、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑、抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑、顏料,混合均勻后得到物料C;

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,加熱溫度為90-100℃,加熱時間為6-8min,取出后攪拌降溫至50-60℃;

S5、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,溫度保持在180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

***后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種合成樹脂瓦,其特征在于:包括以下重量份的原料:PVC樹脂40-60份、聚氯乙烯樹脂40-50份、陶瓷微粉15-25份、碳酸鈣10-12份、氯化聚乙烯10-20份、木炭灰4-8份、氯丁膠10-20份、短切無堿玻纖10-20份、硬脂酸8-10份、固體填充劑4-6份、抗氧劑2-4份、分散劑3-5份、穩(wěn)定劑3-5份、消光劑2-4份、耐腐蝕劑2-4份、阻燃劑6-10份、顏料1-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂瓦,其特征在于:包括以下重量份的原料:PVC樹脂40份、聚氯乙烯樹脂40份、陶瓷微粉15份、碳酸鈣10份、氯化聚乙烯10份、木炭灰4份、氯丁膠10份、短切無堿玻纖10份、硬脂酸8份、固體填充劑4份、抗氧劑2份、分散劑3份、穩(wěn)定劑3份、消光劑2份、耐腐蝕劑2份、阻燃劑6份、顏料1份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂瓦,其特征在于:包括以下重量份的原料:PVC樹脂60份、聚氯乙烯樹脂50份、陶瓷微粉25份、碳酸鈣12份、氯化聚乙烯20份、木炭灰8份、氯丁膠20份、短切無堿玻纖20份、硬脂酸10份、固體填充劑6份、抗氧劑4份、分散劑5份、穩(wěn)定劑5份、消光劑4份、耐腐蝕劑4份、阻燃劑10份、顏料2份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂瓦,其特征在于:固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂瓦,其特征在于:抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成樹脂瓦,其特征在于:分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成樹脂瓦,其特征在于:穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂瓦,其特征在于:阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑。

9.一種權(quán)利要求1所述的合成樹脂瓦的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:

S1、將PVC樹脂、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,得到物料A;

S2、將陶瓷粉、碳酸鈣、氯化聚乙烯、木炭灰、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,得到物料B;

S3、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑、抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑、顏料,混合均勻后得到物料C;

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,一段時間后取出攪拌降溫;

S5、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,溫度保持在180-220℃,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成樹脂瓦的制備工藝,其特征在于:步驟S4中加熱溫度為90-100℃,加熱時間為6-8min,取出降溫至50-60℃;

步驟S2中原料粉碎后的粉末狀物料B能過200-300目篩。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種合成樹脂瓦,包括以下重量份的原料:PVC樹脂40‑60份、聚氯乙烯樹脂40‑50份、陶瓷微粉15‑25份、碳酸鈣10‑12份、氯化聚乙烯10‑20份、木炭灰4‑8份、氯丁膠10‑20份、短切無堿玻纖10‑20份、硬脂酸8‑10份、固體填充劑4‑6份、抗氧劑2‑4份、分散劑3‑5份、穩(wěn)定劑3‑5份、消光劑2‑4份、耐腐蝕劑2‑4份、阻燃劑6‑10份、顏料1‑2份。該合成樹脂瓦及其制備工藝,短切無堿玻纖的添加使得樹脂瓦中能夠形成網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu),提高樹脂瓦的使用壽命,陶瓷微粉能夠提高該樹脂瓦的耐高溫性能、抗磨性能,再投入抗氧劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消光劑、耐腐蝕劑、阻燃劑后,使得樹脂瓦的整體質(zhì)量得到極大提升,強(qiáng)度高韌性好,具有耐腐蝕的性能,具有較高的實用性。


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